专为线束批量组装场景打造，DY-2880全自动双头打端穿胶壳机集成裁线、剥皮、双头打端、穿胶壳全流程自动化作业，以多维智能检测、宽幅适配能力与高耐用配置，彻底替代人工分序操作的繁琐流程，实现线束加工“省人工、提良率、稳产能”的核心需求，是家电、通讯、汽车电子等行业提升线束组装效率的优选装备。

让线束组装省人工、提良率、更灵活

1. 全流程自动化，1台顶多岗

一次性完成裁线、剥皮、双头打端、穿胶壳全工序，无需人工分步骤操作或多设备转运衔接，直接减少3-5名人工投入，大幅降低人力与管理成本。

2. 多维检测护良率，少返工更省心

配备CCD视觉检测（可选装）、端子压接压力检测、气压检测、线材/端子有无检测、穿胶壳拉力回拉检测等多重防护，不良品自动分区分拣，有效规避漏打、错穿、虚接等问题，产品良率显著提升。

3. 宽幅适配不设限，换品快效率高

兼容AWG#30-AWG#18多种线规（支持5种颜色线材）、1.0-3.96mm端子间距，适配多pin不同间距胶壳（可实现双层/三层胶壳穿装）；OTP专用模具更换便捷，快速匹配不同产品的加工需求。

4. 高配耐用稳生产，少停机降成本

核心部件采用进口合金钢材刀片（慢走丝加工+精密研磨）、PRB/上银导轨模组、TBI丝杆等优质件，搭配SMC/亚德客气动元件、松下传感器，设备运行稳定、经久耐用，大幅减少停机维护频次。

5. 高产能快交付，批量订单更从容

当线材长度L=100mm时，小时产能达1600-1700条（具体可根据产品需求适配），加工效率远超人工，轻松应对大批量订单的交付需求。

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