精密智造赋能高效线缆加工

深耕线缆加工设备领域，以技术创新驱动生产升级，重磅推出DY-2780五线双头打端机。设备集成裁线、剥皮、打端全流程自动化作业，凭借多线同步加工设计与精密伺服控制体系，攻克软线加工难题，实现高产能、高精度、低损耗生产，为电子制造、线束加工等企业提供一站式高效解决方案，助力企业降本增效、提升核心竞争力。

重塑线缆加工效率与品质标杆

1. 五线同步加工，产能跨越式提升：

专为高产量需求设计，支持五线同时上线并完成双头打端作业，以100mm长度线材为例，每小时产能可达6000条，大幅超越传统单线程设备，轻松应对大规模生产订单，显著缩短生产周期。

2. 精密伺服驱动，加工品质更稳定：

搭载6套汇川伺服系统，配合鼎汉/THK高精度导轨与精密滚珠丝杆传动，前后端平移及剥皮均采用伺服双导轨控制，定位精准度高，切断精度可达±0.1(0.1+0.005×L)mm以内。刀架采用研磨丝杆双导轨伺服驱动，搭配高精度刀片，吸气吹刮胶皮设计确保胶皮清理彻底，芯线无损伤，打端品质一致性卓越。

3. 攻克软线难题，适配场景更广泛：

创新采用后端拉线定长模式，从根源解决软线送线难、打端不稳的行业痛点，裁剥线精准度高，成品线材收纳齐整。适配电子线、高温线、铁氟龙线等多种线材，适用线径覆盖28#-14#（多线生产视线材而定），兼容横模、直模通用模具，可满足多元化加工需求。

4. 数字化智能操控，降低用工门槛：

配备步科彩色触摸液晶显示屏，实现全数字化操作。刀口大小、裁剥线长、打端包胶深度等关键参数可快速调换，支持0-99个档案存储，不同线材加工参数一键调用，新员工无需复杂培训即可快速上手。内置异常信号指示灯，故障信息一目了然，大幅降低维护难度与停机时间。

5. 工业级耐用设计，运维成本更可控：

刀架、前后端平移机构、气夹等关键部件均采用硬质精密磨件，耐磨抗损，使用寿命长；搭载2吨铸造精密端子机，带横直模切料漏料功能，运行稳定可靠。配备端子切料漏废料装置、收废胶皮装置等辅助组件，生产环境更整洁，同时减少物料浪费。

6. 多重安全检测，生产无忧更安心：

集成线材有无检测、线打结检测、打端有无检测、端子有无检测、气压监测等多重安全防护功能，实时监控生产全流程。异常情况即时报警并提示解决方案，有效避免不良品流出，降低生产损耗，保障生产安全与连续性。

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