在汽车电子、智能家居、工业控制等领域，线束作为电路连接的核心载体，其加工精度与效率直接决定终端产品的稳定性。传统线束加工需多台设备分步操作，不仅占用空间大、工序转换损耗高，更难保证一致性。全自动双头沾锡机以 “裁线 - 剥皮 - 扭线 - 沾锡” 四工序一体化设计，搭配精密伺服控制与智能检测系统，彻底解决传统加工痛点，成为中高端线束生产的核心装备。
一、设备概况：精密结构铸就稳定性能
以 “一体化、高精度、易操作” 为设计核心，整合关键功能模块与精密组件，实现从原料线材到成品沾锡线束的全流程自动化。
1. 核心功能全覆盖
- 一体化加工：单次完成电线切断、单 / 双端半剥 / 全剥、单 / 双端扭线、单 / 双端沾锡，无需人工转接工序，减少 30% 以上加工损耗；
- 智能检测防护：内置气压检测、线材缺线检测、线材打结检测，实时监控加工状态，异常时自动报警，避免批量不良；
- 人机交互友好：步科彩色触摸屏，支持中文操作界面，参数设置、状态监控一目了然，新手可 1 小时内上手。
2. 关键结构亮点
| 核心组件 |
设计优势 |
| 刀座组件 |
采用精密正反牙旋转丝杆 + CPC 滑轨，确保切断 / 剥皮精度；气缸控制扭线，线头美观且沾锡后 OD 尺寸稳定 |
| 拉线夹组件 |
大流量气缸驱动，夹力大且行程可调，长线加工（＞160mm）时可全程夹持，防止线头掉落 |
| 送锡组件 |
定速马达输送，送锡量精准可控，配合锡渣回收装置，减少锡料浪费 |
| 助焊剂控制组件 |
流量可调 + 回收管道设计，避免助焊剂溢出污染，同时降低耗材成本 |
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二、核心卖点：六大差异化竞争力，领跑行业标准
凭借 “首创技术 + 优质配置 + 智能设计”，在同类设备中形成独特优势，满足批量生产与高精度需求：
1. 国内首创：长 / 短线秒切换，无需换件
长、短线加工切换时，免更换后剥夹，实现 “秒级切换”，传统设备需 30 分钟以上换件调整，大幅提升多规格线束的换产效率，特别适合小批量多品种生产场景。
2. 精密扭线：马达驱动，正反可调
采用数字化马达驱动扭线，区别于传统机械扭线，支持正反向扭线、扭线松紧（0-9 档）快速切换，扭线长度 2-10mm 可调，扭合均匀度≥95%，沾锡后芯线不散丝，降低后续焊接不良率。
3. 多段剥皮 + 伺服控制：精度与柔性兼顾
- 多段剥皮功能：支持 5 段独立剥皮设置，可实现线材中段剥皮，满足复杂线束加工需求；
- 6 套汇川伺服驱动：覆盖前剥、前转、刀座、后剥、后转、拉线等关键动作，定位精度达 ±0.02mm，裁线长度误差≤±0.1mm，确保批量加工一致性。
4. 高防护与低损耗：降本增效双保障
- 防腐与清洁设计：重要配件采用防腐材料，耐受助焊剂腐蚀；超大漏胶料口 + 吹刮胶皮装置，配合废焊剂、废锡渣、废胶皮回收系统，保持设备清洁，延长使用寿命；
- 低噪音运行：优化传动结构，运行噪音≤75dB，符合车间环保标准。
5. 智能存储与监控：简化管理
- 100 组工艺档案：可存储不同线材（电子线、高温线、铁氟龙线）的加工参数，下次调用无需重复设置；
- I/O 实时监视：触摸屏可查看所有输入输出接点状态，故障点一目了然，缩短排查时间。
6. 优质配件：稳定性背书
核心配件均选用行业一线品牌，气动元件为台湾亚德克、导轨为鼎汉 / THK、触摸屏为步科，经过 5000 小时连续运行测试，平均无故障时间（MTBF）达 1200 小时，减少停机损失。
三、详细设备参数：量化性能，匹配需求
| 参数类别 |
具体规格 |
| 基础参数 |
重量：380kg；外观尺寸：1720×750×1450mm；安放空间：3㎡；功率：2000W；电源：AC220V/50Hz；气压：6kg 左右 |
| 加工能力 |
适用线材：电子线、高温线、铁氟龙线；加工范围：标机 32#~16# 线（32#-28# 可同时加工 10 条，18#-16# 可同时加工 4-5 条）；产能：6000-18000 条 / 小时（按线材长度 / 规格调整，如 100mm 线每小时约 1350 次） |
| 精度参数 |
裁线长度：10-830mm（长线可定制）；剥口长度：标准 12mm（可换 15mm/18mm 刀距）；沾锡长度：0.5-11mm（可调）；扭线长度：2-10mm（可调） |
| 配置与检测 |
伺服：6 套汇川伺服；气动元件：台湾亚德克气缸 + 气压监测；检测功能：缺线检测、线材打结检测、气压检测；辅助装置：收废焊剂 / 锡渣 / 胶皮装置 |
四、智能操作与安全设计：低门槛，高保障
1. 人性化操作设计
- 参数可视化设置：触摸屏直接调整裁线长度、剥口深度、扭线档位、沾锡温度（锡炉热流道控温，280-480℃可调），支持数据锁定，防止误修改；
- 手动 / 自动双模式：自动模式连续生产，手动模式单步测试，新手可通过手动模式熟悉工序，快速上手；
- 急停双重保护：外置急停按钮（保持急停状态）+ 触摸屏急停（急停后自动复位），应对突发情况更安全。
2. 便捷的维护与保养
- 刀片更换简单：三组刀片精准定位安装，上下滑块直接插入刀座锁紧，无需专业工具；
- 日常保养便捷：工作前只需检查供油、助焊剂 / 锡炉液位，工作后用刷子清理废屑（禁止高压气枪，避免线皮进入机械结构）。
五、应用场景与服务承诺
1. 核心应用领域
- 汽车电子：车载线束、传感器线束；
- 智能家居：家电内部连接线、智能控制器线束；
- 工业控制：PLC 设备、伺服驱动器线束；
- 消费电子：充电器、适配器线束。
2. 售后与技术支持
- 提供1对1操作培训（覆盖操作工、维护员）；
- 终身技术支持：24 小时内响应故障咨询，提供远程排查指导，定期回访设备运行状态。
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