产品概述：一体化设计，功能全面覆盖

核心优势：科技赋能高效生产

1. 高速精密，产能与精度双保障

• 高效产能：依托 4 轮伺服送线系统与前后平移伺服制动技术，实现 4200 条 / 小时的高产能，满足大规模生产需求。
• 精准加工：采用精密滚珠丝杠与双螺旋切断剥皮系统，切断加工精度达 ±0.1（0.1＋0.005*L）mm（L 为切断长度），剥口长度、中间留胶长可灵活调节（标机中间留胶 28mm，前后刀距 9.0mm，支持特殊改制），确保线材加工一致性。
• 特殊线材适配：针对特殊电线设计 V 刀与高精度切刀，配合多段剥皮功能（支持 8 段剥皮设置），轻松应对复杂线材加工需求。

2. 稳定可靠，降低综合成本

• 伺服驱动技术：搭载 5 个汇川伺服电机，采用高科技变频技术与电子精确定位，压接时噪音更低、更省电，避免传统端子机离合器、电磁铁等常见故障，调模便捷快速。
• 耐用结构设计：整机采用 2 吨机体铸造，刀架、气夹等主件均为硬质磨件，配合 THK / 鼎汉导轨与台湾亚德克气缸等优质配件，使用寿命大幅延长，减少故障停机成本。
• 传动稳定：同步带与同步轮精准匹配，丝杆、导轨传动系统确保运行平稳，提升设备可靠性与工作效率。

3. 智能便捷，操作维护更简单

• 人机交互升级：配备步科彩色多点触控屏，集显示与控制于一体，裁剥长度、包胶长、打端延时等参数全数控调节，大幅减少传统硬件元件使用，降低操作门槛。
• 自动化辅助功能：前端平移收线与后端 “十字” XY 轴收线组件配合旋转摆臂收线模式，实现线材有序收集；内置端子切料漏废料装置、收废胶皮装置与气压缓冲储气罐，减少人工干预，降低工人劳动强度。
• 灵活存储与调用：支持 0-99 个档案编号存储，可快速调用不同线材的加工参数，适应多品种生产切换需求。

技术参数：硬核配置奠定品质基础

操作与维护：简单高效，保障长效运行

便捷操作

轻松维护

• 刀片更换：采用卡位式安装设计，三组刀片精准装入滑块后锁紧即可，刀口一致性易保障。
• 日常保养：工作前检查供油，工作后以刷子清理废屑（禁止高压气枪清理，避免线皮进入机械结构），维护流程简单高效。
• 故障快排：内置完善故障对策系统，针对电线长短不一致、外皮伤痕、剥皮不良等常见问题提供明确解决方法；19 类错误讯息实时预警，故障原因一目了然，大幅缩短停机时间。

应用场景：广泛适配，助力多行业生产